電解法次氯酸鈉發(fā)生器是一種通過(guò)電解鹽水生成次氯酸鈉溶液的高效消毒設(shè)備,廣泛應(yīng)用于水處理、醫(yī)院、自來(lái)水廠及工業(yè)領(lǐng)域。其核心原理基于電解反應(yīng):當(dāng)3-5%的鹽水(NaCl溶液)通過(guò)鈦基貴金屬涂層電極時(shí),在直流電作用下,氯離子(Cl?)在陽(yáng)極失去電子生成氯氣(Cl?),氫離子(H?)在陰極得到電子生成氫氣(H?),同時(shí)產(chǎn)生氫氧化鈉(NaOH)。氯氣與氫氧化鈉進(jìn)一步反應(yīng),生成次氯酸鈉(NaClO)溶液,濃度可達(dá)6000-10000ppm,具有強(qiáng)氧化性和廣譜殺菌能力,可有效殺滅細(xì)菌、病毒及藻類。
  電解法次氯酸鈉發(fā)生器的常見(jiàn)問(wèn)題、可能原因及相應(yīng)的解決方法:
  一、無(wú)次氯酸鈉產(chǎn)生或產(chǎn)量極低
  問(wèn)題現(xiàn)象:設(shè)備運(yùn)行但無(wú)藥液產(chǎn)出,或產(chǎn)出的藥液濃度遠(yuǎn)低于設(shè)定值。
  可能原因:
  無(wú)鹽水供應(yīng):鹽箱無(wú)鹽、鹽泵故障、鹽水管路堵塞或閥門關(guān)閉。
  無(wú)原水供應(yīng):進(jìn)水閥門關(guān)閉、水源中斷、進(jìn)水過(guò)濾器堵塞。
  電解槽故障:電極板嚴(yán)重結(jié)垢、腐蝕或損壞;電解槽內(nèi)部短路或斷路。
  電源故障:整流電源無(wú)輸出、保險(xiǎn)絲熔斷、接線松動(dòng)。
  控制系統(tǒng)故障:PLC或控制器程序錯(cuò)誤、傳感器信號(hào)異常。
  冷卻水不足(帶冷卻系統(tǒng)):導(dǎo)致設(shè)備過(guò)熱保護(hù)停機(jī)。
  解決方法:
  檢查鹽箱鹽量,確保鹽泵工作正常,清理鹽水管路。
  檢查進(jìn)水壓力和閥門,清洗進(jìn)水過(guò)濾器。
  停機(jī)斷電后,拆開電解槽,檢查電極板。若結(jié)垢,進(jìn)行酸洗(如用5%-10%稀鹽s浸泡清洗);若腐蝕或損壞嚴(yán)重,需更換電極。
  檢查電源輸出電壓/電流,更換保險(xiǎn)絲,緊固接線。
  檢查控制程序和傳感器(如流量計(jì)、液位計(jì))信號(hào)。
  檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通。
  二、電解槽溫度過(guò)高
  問(wèn)題現(xiàn)象:設(shè)備報(bào)警顯示“過(guò)熱”或手動(dòng)測(cè)量電解槽溫度異常升高(>40°C)。
  可能原因:
  冷卻系統(tǒng)失效:冷卻水未開啟、水壓不足、冷卻水管路堵塞或換熱器結(jié)垢。
  長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)行。
  環(huán)境溫度過(guò)高。
  電解液流量不足:導(dǎo)致熱量無(wú)法及時(shí)帶走。
  解決方法:
  檢查冷卻水供應(yīng),確保閥門開啟、水壓正常。
  清洗冷卻水路和換熱器。
  改善設(shè)備運(yùn)行環(huán)境通風(fēng)。
  檢查稀釋水流量是否符合要求。
  三、電極板結(jié)垢嚴(yán)重
  問(wèn)題現(xiàn)象:電解電流下降、電壓升高、產(chǎn)量降低、能耗增加。
  可能原因:
  進(jìn)水硬度高:水中鈣、鎂離子在電極表面形成碳酸鹽或氫氧化物水垢。
  未使用軟化水。
  酸洗周期過(guò)長(zhǎng)或未酸洗。
  解決方法:
  最關(guān)鍵措施:使用軟化水作為進(jìn)水,降低水的硬度(通常要求<50 ppm CaCO?)。
  制定定期酸洗計(jì)劃(如每1-3個(gè)月或根據(jù)運(yùn)行時(shí)間),使用5%-10%稀鹽s或?qū)S们逑磩┭h(huán)清洗電極。
  酸洗后必須用大量清水徹d沖洗,防止殘留酸液腐蝕電極。
  四、設(shè)備頻繁啟停或報(bào)警
  問(wèn)題現(xiàn)象:設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定,頻繁出現(xiàn)故障報(bào)警(如“缺水”、“低液位”、“過(guò)流”等)。
  可能原因:
  液位傳感器故障或污染:導(dǎo)致誤報(bào)低液位。
  流量計(jì)故障:信號(hào)不穩(wěn)定。
  電源電壓不穩(wěn)。
  控制系統(tǒng)受干擾。
  管路中有氣阻。
  解決方法:
  清潔或更換液位傳感器。
  檢查流量計(jì)是否正常工作。
  檢查電源電壓,必要時(shí)加裝穩(wěn)壓器。
  檢查信號(hào)線是否受干擾,使用屏蔽線。
  排出管路中的空氣。
  五、氫氣排放異常
  問(wèn)題現(xiàn)象:氫氣排氣口無(wú)氣體排出,或室內(nèi)有氯氣/氫氣味道。
  可能原因:
  氫氣排放管路堵塞、折疊或被壓扁。
  排氣管未引至室外或出口位置不當(dāng)。
  設(shè)備未運(yùn)行或電解故障(無(wú)氫氣產(chǎn)生)。
  系統(tǒng)泄漏。
  解決方法:
  立即檢查氫氣排放管路,確保暢通無(wú)阻、無(wú)積水、無(wú)彎折,坡度正確。
  確認(rèn)排氣管已引至室外安全區(qū)域。
  檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行。
  檢查設(shè)備本體和管路連接處是否有泄漏。
  六、次氯酸鈉溶液濃度不穩(wěn)定
  問(wèn)題現(xiàn)象:產(chǎn)出的藥液濃度波動(dòng)大。
  可能原因:
  鹽水濃度不穩(wěn):溶鹽不充分、鹽箱鹽量不足、鹽水泵流量不穩(wěn)。
  電解電流波動(dòng):電源不穩(wěn)定。
  進(jìn)水流量不穩(wěn):影響電解液稀釋比例。
  電極性能衰減。
  解決方法:
  確保鹽箱有足夠鹽量,鹽水飽和;檢查鹽水泵。
  檢查電源輸出穩(wěn)定性。
  穩(wěn)定進(jìn)水壓力和流量。
  定期維護(hù)電極,必要時(shí)更換。
 








